Fábrica

En primer lugar, después de recibir los dibujos personalizados del cliente o de que el cliente adopte nuestros dibujos estándar, compraremos la materia prima para la apertura del molde.
Paso 1:Perfil de aluminio extruido según dibujo por molde
2 juegos de extrusoras de perfiles de aluminio de alta resistencia
Paso 2:Terminar sorteo
Paso 3:Enderezar
Etapa 4:Corte
Paso 5:Tratamiento de calentamiento
Paso 6:Miel
12 juegos de bruñidoras de tubos de cilindros neumáticos
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
Q1: ¿Qué es el afilado?
R: Procesamiento de acabado de la superficie de acabado con la piedra de afilar (también llamada barra de afilado) incrustada en el cabezal de afilado.También conocido como aburrido.Principalmente procesa varios orificios cilíndricos con un diámetro de 5 a 500 mm o incluso mayor, y la relación entre la profundidad del orificio y el diámetro del orificio puede alcanzar 10 o más.Bajo ciertas condiciones, también puede procesar planos, superficies circulares externas, superficies esféricas, superficies de dientes, etc. La circunferencia exterior del cabezal de afilado está incrustada con 2-10 piedras de afilar con una longitud de aproximadamente 1/3 a 3/4 de longitud del agujero.Al pulir el agujero, gira y se mueve hacia adelante y hacia atrás.Al mismo tiempo, se expande uniformemente mediante el resorte o el control hidráulico en el cabezal de bruñido.Por lo tanto, el área de contacto con la superficie del orificio es mayor y la eficiencia de procesamiento es mayor.La precisión dimensional del agujero después del bruñido es IT7 ~ 4, y la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra0.32 ~ 0.04 micrones.El tamaño de la tolerancia de bruñido depende del diámetro del orificio y del material de la pieza de trabajo, generalmente 0.02 ~ 0.15 mm para piezas de hierro fundido y 0.01 ~ 0.05 mm para piezas de acero.La velocidad de rotación del cabezal de bruñido es generalmente de 100 ~ 200 rpm, y la velocidad del movimiento alternativo es generalmente de 15 ~ 20 m / min.Para eliminar las virutas de corte y las partículas abrasivas, mejorar la rugosidad de la superficie y reducir la temperatura de la zona de corte, a menudo se usa una gran cantidad de fluido de corte, como queroseno o una pequeña cantidad de aceite de husillo, durante la operación, y a veces también se usa emulsión de extrema presión.

Paso 7:Pulido
2 juegos de pulidoras de superficies

Paso 8:Explosión de arena
2 juegos de arenadoras de superficie

Preguntas más frecuentes
Q1: ¿Qué es el chorro de arena?
R: El proceso de utilizar el impacto del flujo de arena a alta velocidad para limpiar y dar rugosidad a la superficie del sustrato.El aire comprimido se utiliza como energía para formar un haz de chorro de alta velocidad para rociar el material de pulverización (mineral de cobre, arena de cuarzo, arena de esmeril, arena de hierro, arena de Hainan) a alta velocidad a la superficie de la pieza de trabajo a tratar, de modo que la apariencia o forma de la superficie exterior de la superficie de la pieza de trabajo cambia, debido al impacto y la acción de corte del abrasivo en la superficie de la pieza de trabajo, la superficie de la pieza de trabajo puede obtener un cierto grado de limpieza y diferente rugosidad, de modo que Se mejoran las propiedades mecánicas de la superficie de la pieza de trabajo, mejorando así la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo y aumentando su revestimiento.La adhesión entre las capas extiende la durabilidad de la película de revestimiento y también favorece la nivelación y decoración del revestimiento.

Paso 9:Anodizado
2 juegos de líneas de tratamiento anodizado

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
Q1: ¿Qué es el anodizado?
A: oxidación anódica, la oxidación electroquímica de metales o aleaciones.El aluminio y sus aleaciones forman una capa de película de óxido sobre los productos de aluminio (ánodo) bajo la acción de la corriente aplicada bajo el correspondiente electrolito y las condiciones específicas del proceso.Si no se especifica anodización, generalmente se refiere a la anodización con ácido sulfúrico.

Para superar los defectos de la dureza de la superficie de la aleación de aluminio, la resistencia al desgaste y otros aspectos, ampliar el alcance de la aplicación y prolongar la vida útil, la tecnología de tratamiento de superficies se ha convertido en una parte indispensable del uso de la aleación de aluminio, y la tecnología de anodización es actualmente el más utilizado y el más exitoso de.

Paso 10:Tubos de cilindro de aluminio con acabado
Paso 11:Embalaje de tubos de cilindro de aluminio